کس طرح سپنبنڈ نون بوون تانے بانے بنائے جاتے ہیں: کارخانہ دار کی طرف سے مرحلہ وار قدم
سپنبنڈ نون ویوون تانے بانے میڈیکل گاؤن ، گروسری بیگ اور بہت سی دوسری ایپلی کیشنز کے پردے کے پیچھے ہیرو ہیں۔ آئی ایس او 9001 کے مصدقہ نون وون فیبرک مینوفیکچرر کی حیثیت سے ، ہم عالمی صارفین کے لئے سالانہ 50 ملین مربع میٹر سے زیادہ اسپنبنڈ تانے بانے تیار کر رہے ہیں۔ اس گائیڈ میں ، ہم اسپنبنڈ نون وووین فیبرک سے پولیمر چھرروں کو تیار کرنے کے لئے پردے کو پیچھے کھینچتے ہیں۔
سپنبنڈ نونووون تانے بانے سے بنائے گئے ہیں
سپنبنڈ نون بون فیبرک ایک ہلکا پھلکا ، مضبوط مواد ہے جو حرارت اور دباؤ کا استعمال کرتے ہوئے تھرمو پلاسٹک پولیمر (جیسے پولی پروپلین) کے مسلسل تنتوں کو باندھ کر تیار کیا گیا ہے۔ بنے ہوئے تانے بانے کے مقابلے میں ، یہ سوت اسپننگ قدم کو نظرانداز کرتا ہے ، جس سے فوائد فراہم ہوتے ہیں جیسے:
لاگت کی تاثیر: بنے ہوئے سے 30–50 ٪ کم لاگت
تخصیص کی خصوصیات ایڈجسٹ وزن (10-150 جی ایس ایم) ، رنگ ، اور اضافی (جیسے ، یووی) ہیں
استحکام: 100 ٪ ری سائیکل (سرکلر پیکیجنگ میں تیزی سے استعمال ہورہا ہے
خام مال معیار کے ستون ہیں
1. پولیمر سلیکشن
پولی پروپیلین (پی پی): 85 ٪ کفن بونڈ کپڑے پی پی کا استعمال کرتے ہیں جس کی وجہ سے اس کی کیمیائی مزاحمت اور پگھلنے پر استحکام ہوتا ہے۔
پالئیےسٹر (پی ای ٹی): اعلی درجہ حرارت کی درخواستوں کے لئے (جیسے ،
اضافی
اینٹیسٹیٹک ایجنٹوں: الیکٹرانکس پیکیجنگ کے لئے۔
ہائیڈرو فیلک ایجنٹوں: مائع جذب کی سہولت (میڈیکل ٹیکسٹائل
پرو ٹپ: فوڈ گریڈ اسپنبنڈ کو ایف ڈی اے سے منظور شدہ پولیمر کی ضرورت ہے (21 سی ایف آر 177.1520
مرحلہ 1: پولیمر اخراج
عمل
خشک کرنا: نمی کو بخارات بنانے کے لئے پی پی کچے چھرے 80–100 ڈگری پر خشک ہوجاتے ہیں (بلبلا کی تشکیل کو روکتا ہے)۔
پگھلنے: چھروں کو ایکسٹروڈر کو کھلایا جاتا ہے اور اسے 220-250 ڈگری پر پگھلا جاتا ہے۔
فلٹریشن: نجاستوں کو دور کرنے کے لئے پولیمر 20-50 μm فلٹر کے ذریعے فلٹر کیا جاتا ہے۔
سامان: سنگل سکرو ایکسٹروڈر (باقاعدہ کپڑے کے ل)) بمقابلہ جڑواں سکرو (جامع مواد کے ل))۔
مرحلہ 2: فلیمنٹ اسپننگ
بڑے سنگ میل
اسپنریٹ: پولیمر کو اسپنریٹ پلیٹ کے ذریعے دھکیل دیا جاتا ہے جس میں 1 ، 000 - 4 ، 000 سوراخ (0. 2 - 0. 4 ملی میٹر قطر
بجھانا: تیز رفتار ہوا (20-25 میٹر/سیکنڈ) گرم تنتوں کو ٹھنڈا کرنے اور منجمد کرنے کے لئے استعمال ہوتا ہے
ڈرائنگ: انووں کو تنتوں کو کھینچ کر ، تناؤ کی طاقت میں اضافہ کرکے منسلک کیا جاتا ہے۔
تنقیدی پیرامیٹرز
ہوا کا دباؤ: مستقل فائبر قطر کے لئے {{0}}}. 3–0.5 MPa (1–
ان پٹ: 0. 5-1.5 گرام فی ہول فی منٹ
مرحلہ 3: ویب تشکیل
دو طریقوں میں سے ایک کے ذریعہ تنت تصادفی طور پر کنویر بیلٹ میں جمع کردیئے جاتے ہیں۔
A. ایروڈینامک ویب تشکیل
یہ کیسے کام کرتا ہے: ہوائی ہنگامہ خیزی نے یہاں تک کہ ایک ویب بنانے کے لئے تنت پھیلادیا۔
فائدہ: نرم کپڑے تیار کرتا ہے (حفظان صحت سے متعلق مصنوعات کے لئے بہترین موزوں)۔
B. مکینیکل لیئرنگ
یہ کیسے کام کرتا ہے: گاڑھا کپڑے (جیسے ، 100+ GSM) تیار کرنے کے لئے متعدد تنت کی تہوں کو اسٹیک کرنا۔
فائدہ: 500 میٹر/منٹ تک تیز رفتار پیداوار کی رفتار۔
فالٹ الرٹ: غیر متوازن ویب کمزور مقامات سے متعلق وقت کے کیمرے تیار کرتے ہیں جیسے ہی وہ تخلیق ہوتے ہیں۔
مرحلہ 4: بانڈنگ
یہ قدم تانے بانے کی طاقت اور ساخت کا تعین کرتا ہے۔
A. تھرمل بانڈنگ (سب سے عام)
1. کیلینڈرنگ: ویب کو ہاٹ رولس (140–160 ڈگری) کے ذریعے لیا جاتا ہے جو رابطے پر ریشوں کو پگھلا دیتے ہیں۔
رولر پیٹرن
ڈائمنڈ/اسکوائر بانڈ پیٹرن (20–40 ٪ بانڈ ایریا
ہموار رول: بہت نرم کپڑے (ڈایپر) تخلیق کرتا ہے۔
2. کے ذریعے ہوا بانڈنگ: ہاٹ ایئر (200 ڈگری) پورے ویب (اعلی لافٹ ، کم طاقت) کو بانڈ کرتا ہے۔
B. کیمیائی بانڈنگ
استعمال کیا جاتا ہے: ہیوی ڈیوٹی کپڑے (جیوٹیکسٹائل)۔
عمل: ایکریلک بائنڈرز اور خشک تندور کو چھڑکنا۔
مرحلہ 5: علاج ختم کرنا
1. ہائیڈروینٹ
اضافی نرمی (اسپنلیس طریقہ) کے حصول کے لئے ریشوں کو زیادہ دباؤ میں الجھایا جاتا ہے۔
ایپلی کیشنز: سرجیکل ڈراپ اور گیلے مسح۔
2. کوٹنگ
مثالوں
پیئ کوٹنگ: واٹر پروفنگ ڈسپوز ایبل اپرونز
antimicrobial پرت: میڈیکل ٹیکسٹائل کے لئے (AATCC 100 کے مطابق تجربہ کیا گیا)۔
3. سلیٹنگ اور سمیٹ
اس کو 1–5 میٹر چوڑائی پر تراش دیا گیا ہے اور 3 ، 000 - 5 ، 000 میٹر رولس کے ارد گرد لپیٹا گیا ہے۔
کوالٹی کنٹرول: صنعت کے راز
1. لیبارٹری ٹیسٹ
تناؤ کی طاقت: ASTM D5034 (کم سے کم 25 N/5CM 50 پر
ہوا کی پارگمیتا: ASTM D737 (ماسک کپڑے کا سامنا کرنے کے لئے سب سے زیادہ متعلقہ)۔
ہائیڈرو اسٹاٹک پریشر: اے اے ٹی سی سی 127 (واٹر پروف کپڑے
2. آن لائن مانیٹرنگ
ایکس رے سینسر 0. 1 ملی میٹر کی طرح ایک منٹ کی طرح نجاست کا پتہ لگاتے ہیں۔
بنیاد وزن کے گیجز: رولس کے مابین ± 2 ٪ یکسانیت کی نگرانی کریں۔
کیس اسٹڈی: ایک یورپی مؤکل نے لیزر رہنمائی سینسروں میں اپ گریڈ کرکے وزن کے ناہموار حل ہونے کی وجہ سے 10 ٪ کھیپ کو مسترد کردیا۔
سپنبنڈ کی پیداوار میں استحکام
1. ری سائیکلنگ مواد
صنعتی پی پی کے بعد کا فضلہ 30-50 ٪ ورجن پولیمر (جی آر ایس مصدقہ) کی جگہ لے سکتا ہے۔
چیلنج: 15–20 ٪ کمزور تناؤ کی طاقت ری سائیکل ریشے ہیں۔
2. توانائی کی کارکردگی
بازیابی کے نظام ایکسٹروڈر سے 40 ٪ تھرمل توانائی کو ری سائیکل کرتے ہیں۔
ہمارے شمسی توانائی سے چلنے والے پودوں نے کاربن فوٹ پرنٹ کو 25 ٪ کم کیا۔
3. زندگی کے آخر میں حل
استعمال شدہ نونووینز (آٹوموٹو موصلیت میں دوبارہ پروسیسڈ) کے لئے بیک بیک پروگرام لیں۔
سپنبنڈ نون بنے والے تانے بانے کی درخواستیں
| صنعت | کیس استعمال کریں | کلیدی ضروریات |
|---|---|---|
| میڈیکل | سرجیکل گاؤن | آئی ایس او 13485 ، AAMI سطح 3 رکاوٹ |
| زراعت | فصل کا احاطہ کرتا ہے | UV مزاحم ، 80+ GSM |
| پیکیجنگ | شاپنگ بیگ | 70-90 جی ایس ایم ، 20 ٪ ری سائیکل مواد |
| تعمیر | چھت سازی کی جھلی | فائر ریٹارڈنٹ (en 13501-1) |
سوالات
س: کیا طبی استعمال کے لئے کنسبنڈ تانے بانے کو جراثیم سے پاک کیا جاسکتا ہے؟
A: ہاں -- گاما تابکاری یا ایتھیلین آکسائڈ (ETO) نس بندی عام ہے۔
س: اسپنبنڈ کسٹم چوڑائی کے لئے MOQ کیا ہے؟
A: عام طور پر 5 ٹن ، اگرچہ ہم نئے صارفین سے 1 ٹن کے آزمائشی آرڈر لیتے ہیں۔
س: سپنبنڈ پگھلنے والے تانے بانے سے کس طرح موازنہ کرتا ہے؟
A: سپنبنڈ میں اعلی طاقت ہے۔ میلٹ بلون بہتر فلٹریشن کی پیش کش کرتا ہے (اکثر کمپوزٹ میں استعمال ہوتا ہے)۔
س: کیا آپ سپنبنڈ رولس میں لوگو شامل کرسکتے ہیں؟
A: ہاں کسٹوم ایمبوسنگ یا ڈائی-سبلمیشن پرنٹنگ (کم سے کم 10 ، 000 m رن)۔
ہمارے سپنبنڈ نون بنے والے تانے بانے کا انتخاب کیوں کریں؟
40+ تشکیلات: 10 جی ایس ایم ہلکا پھلکا سے 150 جی ایس ایم کو تقویت ملی۔
سرٹیفیکیشن: ISO 9001 ، Oeko-Tex® معیاری 100 ، FDA-Compliant۔
فاسٹ ٹرن راؤنڈ: 15- دن کی پیداوار + 7- بانڈڈ گوداموں کے ذریعہ دن کی شپنگ۔
